怎样在数控车床上车制φ20圆球?

〖壹〗、在数控车床上车制φ20圆球，可以采取以下步骤和方法：选取合适的刀具 圆形刀片：使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片 ，这类刀片能够更好地适应球面的曲率
，提高加工精度 。 尖刀：虽然尖刀也可以用于车制圆球，但由于其形状特点 ，加工难度较大
，精度不易保证，因此一般推荐优先使用圆形刀片
。

〖贰〗 、在数控车床上使用球头刀加工圆球时 ，可以先将程序前面加上G41指令
，这样球头刀就能像普通车刀一样进行操作。在使用球头刀加工完成后，还需要通过G40指令进行复位 。值得注意的是 ，在刀具补偿页面的最后一条指令“R”下面，需要输入球头刀的具体R值
，即球头刀的半径
。

〖叁〗
、找到编程面板，按退出（D）→待命 ，进入预备编程状态。命名程序序号
，可以直接命名为数字“1～9 ”任何一个 。命名为“3
”.按3下“通讯，B” ，进入尺寸及方向设置
，记得是3下
。设置尺寸，例如3mm ，按数字“3 ”
，再加3个零，也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000
” 。

〖肆〗、分析图纸 ，确定好需要加工的工艺。合理的选取刀具
，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置 ，这个需要根据产品的需要调整
。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量 。试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定
，试做一个产品
。

数控车圆球怎么编程?

具体来说，假设我们要在数控车床上加工一个圆球 ，首先需要确定车削的方向。如果是以顺时针方向车削
，那么在程序中应该输入G02指令 。相反，如果选取逆时针车削 ，则应使用G03指令
。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补。另外
，刀架的安装位置也会影响编程的选取 。

数控车球头编程实例讲解以加工一个直径为 20mm 的半球头为例，使用 FANUC 系统数控车床
。 工艺分析毛坯假设为直径 25mm 的棒料。加工半球头 ，需确定切削路径 、切削参数等 。选用合适的外圆车刀
，确定主轴转速
、进给量等
。 编程坐标系设定一般将工件右端面与轴线交点设为编程原点。

需要注意的是，上述程序只能生成球体的一部分 。在实际操作中 ，还需要结合数控车床的特性
，进行相应的调整，以确保加工出的球体符合预期的标准。在编写程序时 ，还需要特别注意刀具路径的选取
。合理的刀具路径可以提高加工效率，减少加工时间
，同时也能提高加工精度。

角度不是太大用93仿形车刀，角度比较大推荐如图的车刀 ，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用 。

数控车圆球的方法

〖壹〗、第一种方法：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系
。这种方法操作简单
，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起 ，只要不断电 、不改变刀偏值
，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电 ，重启后回借鉴点
，工件坐标系还在原来的位置。

〖贰〗
、在数控车床上车制φ20圆球，可以采取以下步骤和方法：选取合适的刀具 圆形刀片：使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片 ，这类刀片能够更好地适应球面的曲率
，提高加工精度 。 尖刀：虽然尖刀也可以用于车制圆球，但由于其形状特点 ，加工难度较大，精度不易保证
，因此一般推荐优先使用圆形刀片
。

〖叁〗、具体来说，假设我们要在数控车床上加工一个圆球 ，首先需要确定车削的方向。如果是以顺时针方向车削
，那么在程序中应该输入G02指令 。相反，如果选取逆时针车削 ，则应使用G03指令
。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补。另外
，刀架的安装位置也会影响编程的选取 。

〖肆〗 、角度不是太大用93仿形车刀，角度比较大推荐如图的车刀 ，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用
。

〖伍〗、数控车床三爪夹圆球的方法如下：首先
，可以通过制作并使用开缝套来夹持圆球： 制作开缝套：开缝套的内孔直径需要与圆球的直径相同，确保圆球能够紧密且稳固地放入其中。 安装圆球：将圆球塞入制作好的开缝套中 ，确保圆球在开缝套中处于中心位置 。

〖陆〗
、要用一把尖头刀
，慢慢的抠柄部，同时带球面 ，余量要小。要多走几道
。当柄部直径不大时，要自球顶往柄部车削
，一次加工完成。

数控车床车圆球用球刀怎样对刀

第一种方法：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系 。这种方法操作简单，可靠性好 ，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起
，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变 ，即使断电
，重启后回借鉴点，工件坐标系还在原来的位置
。

如果刀尖是在一边的圆弧刀和外圆车刀一样对刀 ，刀位点T用3和9都行。如果刀尖是处于刀杆左右中心的
，可以测量刀杆宽度除以2，用刀杆左边靠在工件端面上对刀杆的一半（检查刀杆是否接触端面了可以用纸或塞尺试间隙检查） ，这种球刀的刀位点T为9
，T8是指刀尖是尖的车刀 。

G42应该加到进刀之前，因为无论是车床还是铣床 ，都应先加刀补，然后进刀切削
。放在G73之前就行。